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自動(dòng)上料--自動(dòng)將原料送入浸泡桶。
自動(dòng)浸泡--浸泡的時(shí)間和溫度可以自行進(jìn)行調節。
輸送--將浸泡過(guò)的原料自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節。
清洗--清洗浸泡過(guò)的原料上面的浮渣等雜物。
瀝水瀝渣--空去清洗時(shí)殘存在原料上的多余水分和部分殘渣。
輸送--將原料自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節。
油炸--油炸系統分為油炸機、過(guò)濾系統、補油系統、加熱系統組成。油炸機結構采用滾筒式,便于實(shí)現物料油炸過(guò)程中翻動(dòng);鍋體采用半圓式結構,減小注油空間,提高炸油利用率。
脫油-- 采用離心脫油,可連續工作,脫油時(shí)間可調;變頻控制轉速、變頻制動(dòng)。
冷卻輸送--采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作,網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇,下部裝接油盤(pán)。同時(shí)完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統,后段采用風(fēng)機冷卻;均為獨立控制,以適應在不同季節的需要。
裹衣--可以把物料均勻的裹上一層外衣。輸送--將產(chǎn)品自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節。
振動(dòng)去雜--通過(guò)控制漏孔的大小,再加以震動(dòng)來(lái)去除多余的雜質(zhì)。
二次油炸--提升產(chǎn)品的層次感,使產(chǎn)品更加美味鮮美。
冷卻輸送-- 采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作,網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇,下部裝接油盤(pán)。同時(shí)完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統,后段采用風(fēng)機冷卻;均為獨立控制,以適應在不同季節的需要。稱(chēng)重--自動(dòng)實(shí)現稱(chēng)重分批次傳送。
拌粉--采用雙底座振動(dòng)給料器給料,采用筒式拌料機拌料,使物料均勻的粘料。
輸送--將產(chǎn)品自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節。
冷卻輸送--采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作,網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇,下部裝接油盤(pán)。同時(shí)完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統,后段采用風(fēng)機冷卻;均為獨立控制,以適應在不同季節的需要。
分料系統--自動(dòng)實(shí)現分批量輸送,調控各個(gè)包裝機的包裝容量。
包裝系統--自動(dòng)稱(chēng)重、分選、包裝。
輸送--將產(chǎn)品自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節。
金屬檢測--通過(guò)金屬檢測儀,再配以傳送系統,自動(dòng)檢測出含有金屬的包裝袋。裝箱--人工裝箱,計數。
碼垛入庫--可以采用人工碼垛入庫或再配以機械輔助碼垛入庫。
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